L'uovo, introdotto manualmente nella catenaria di alimentazione passa alla stazione di carico della base, prelevata da caricatore, al taglio del fazzoletto da bobina, all'avvolgimento sull'uovo e la successiva legatura a fiocco con cordoncino a sezione circolare tagliato da bobina.
Catenaria standard per l'alimentazione manuale con capacità di sette uova o personalizzabile a richiesta.
Possibilità di realizzazione dispositivi per il carico automatico.
Centratura dell'immagine sul foglio a cellula fotoelettrica e facoltà quindi di operare con bobine a stampa continua o centrata.
Facile cambio formato con sostituzione di pochi elementi meccanici ed impostazione parametri dal display dell'interfaccia operatore.
La legatura a fiocco garantisce una perfetta tenuta e permette una agevole apertura semplicemente tirando uno dei due capi. La perfetta disposizione delle pieghe del fazzoletto consente di avere in uscita un incarto che necessita di minimi aggiustamenti finali.
Macchina completamente chiusa. Ingrassaggio centralizzato degli organi principali, facile ispezionamento dei movimenti, azionamento con motore incorporato nel basamento. Dispositivo elettronico di regolazione continua della velocità. Esecuzione nel rispetto delle norme CE. Funzionamento in continuo solo con protezioni chiuse e in condizioni di perfetta sicurezza. Dispositivo per l'esecuzione di un ciclo di incarto solo in presenza dell'uovo. Arresto automatico della macchina in caso di rottura dell'uovo.

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La macchina, nelle sue parti in movimento, è completamente chiusa nel rispetto di tutte le norme CE. L’uovo viene caricato manualmente nella catenaria di alimentazione dall’operatore in condizioni di perfetta sicurezza. La base, prelevata automaticamente da un caricatore, viene posizionata nel cestello con l’uovo ed insieme a questo trasferita alla zona di incarto. Contemporaneamente, dalla bobina, viene sviluppato il foglio nella lunghezza preimpostata sul display, sia con stampa continua sia con immagine centrata.

L’uovo e la base vengono trasferiti nella zona di incarto, mentre un sistema di presa del foglio esegue la formazione dell’incarto stesso, ciò consente di avere una minima pressione sull’uovo stesso ed evitare quindi qualsiasi rischio di rottura. Un contrasto regolabile crea la pressione necessaria sul foglio per avere un incarto più o meno aderente all’uovo stesso. Al termine dell’imbutitura del foglio, viene fatta la strozzatura dell’incarto con dei cunei disposti a raggiera per la chiusura dello stesso intorno all’uovo.

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Al termine dell’incarto l’uovo viene trasferito alla zona di legatura dove viene chiuso con un nodo a fiocco per mezzo di un cordoncino svolto da una bobina di diametro variabile da 1 a 3 mm. Viene eseguita una legatura a doppio fiocco che permette con una estrema facilità l’apertura semplicemente tirando una dei due capi. La confezione , così completata, viene depositata su di un nastro trasportatore per l’uscita dalla macchina e passare quindi alla zona di imballo o ad un ulteriore nastro trasportatore per le operazioni finali di confezionamento.

	DIMENSIONI UOVA diametro, altezza (mm)	FAZZOLETTO INCARTO	PRODUZIONE INCARTI AL 1' min. / max.	DIMENSIONI larghezza, lunghezza, altezza (mm)	POTENZA (KW)	PESO (Kg)
MIN.	80, 130	600x600	14 / 18	4850, 3150, 2260	2,5	3000
MAX.	185, 280	1200x1200	10 / 16